石膏脫硫帶式壓濾機(jī)是一種過濾式固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式，它能連續(xù)自動(dòng)完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布回用等工藝操作，并且母液與濾餅洗滌液可以分段收集。在這原有設(shè)備基礎(chǔ)上，公司加大力度進(jìn)行了長時(shí)間的和試驗(yàn)，使原有的設(shè)備石膏脫硫帶式壓濾機(jī)進(jìn)行更新升級(jí)。
石膏脫硫帶式壓濾機(jī)以濾布為過濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形橡膠帶由傳動(dòng)裝置傳動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行，腔帶與真空滑臺(tái)接觸（真空室與橡膠帶間裝有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進(jìn)八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動(dòng)，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進(jìn)入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后獲得回用，再經(jīng)過一組支撐輥和糾偏裝置重新進(jìn)入過濾區(qū)，開始進(jìn)入新一過濾周期。石膏脫硫帶式壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過濾，物料從進(jìn)料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續(xù)進(jìn)行。

石膏脫硫帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、石膏脫硫帶式壓濾機(jī)采用一級(jí)重力和真空負(fù)壓脫水，二級(jí)高壓擠壓脫水，三級(jí)高壓真空脫水，可以連續(xù)完成喂料、過濾、壓濾、過濾、卸料、濾布回用等工藝操作。

2、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)。

3、蛇形自動(dòng)糾偏，采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的正常運(yùn)行，操作靈活，靈活簡單。

4、采用分配閥真空模式，高真空度，濾餅水分低，濾液可反復(fù)利用，減少排放。

5、全自動(dòng)化運(yùn)行，連續(xù)作業(yè)，運(yùn)行平穩(wěn)，采用DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

6、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

7、設(shè)有的可調(diào)濾布反沖洗裝置，可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

8、石膏脫硫帶式壓濾機(jī)采用紅外防護(hù)和緊急停車裝置，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，自動(dòng)化程度高、操作簡單方便可靠。

石膏脫硫帶式壓濾機(jī)質(zhì)量承諾：
1、 我們的環(huán)保設(shè)備均為原裝質(zhì)量。
2、 每一批設(shè)備的出貨均有相關(guān)工作人嚴(yán)格把關(guān)，沒有次品問題。